1. Mekanik og træthedsbrud:
● Metal konventionel mekanisk ydeevne test (-196 ℃--1000 ℃, trækstyrke, kompression, vridning, stød, hårdhed, elasticitetsmodul);
●Metaltræthed og brudydelsestest (-196 ℃--1000 ℃, aksial høj/lav cyklustræthed, roterende bøjningstræthed, revnevæksthastighed, brudsejhed osv.);
●CTOD-test af skibs- og havstål;ultralav temperatur, stor tyk plade revnespids
● Metal holdbarhed og høj temperatur krybe ydeevne test;
● Ydelsestest af ikke-metal- og kompositmaterialer;
2. Jernbanetransit:
Som svar på jernbanetransitindustriens krav til let vægt, høj styrke, vibrationsisolering og vibrationsreduktion, sikkerhed og miljøbeskyttelse, udføres pålidelighedsevalueringen af jernbanekøretøjer og skinnekonstruktionsmaterialer, og der ydes procesvejledning og teknisk support. til valg af komponentmateriale og tekniske applikationer.De vigtigste serviceelementer er:
● Omfattende præstationsevaluering af højstyrke aluminiumslegeringsplader og profiler til jernbanekøretøjer;
● Materialeevaluering af kernekomponenter såsom bogier, gearkasser og hjul på karrosserier;
● Korrosionsbestandighed og udmattelsestest af karosseribeslag og andre komponenter;
● Dynamisk og statisk stivhed og korrosionsbestandighedstest af sporvibrationsdæmpende fastgørelsessystem;
● Holdbarhedstest af vibrationsisoleringspuder og elastiske puder på sporvogn;
● Udtræksstyrke og udmattelsestest af befæstelser til sporkonstruktion;
● Træthedstest af sporskjoldtunnelsegmenter.
● Træthedstest af jernbaneskinner og syntetiske sveller;
● Sikkerhedsvurdering af bærende komponenter på jernbanebroer;
3. Elektrisk strøm:
I lyset af påvirkningen af petrokemiske og kulkemiske medier på udstyrskorrosion, kan der udføres online korrosionsundersøgelser for at levere kvalitetsløsninger til sikker drift af udstyret.De vigtigste serviceelementer er:
● Korrosionsundersøgelse (tykkelsesmåling, skalaanalyse, defektevaluering, materialeidentifikation osv.);
● Forslag til korrigering af proceskorrosions- og korrosionsovervågning;
● Fejlanalyse og identifikation af ulykkesansvar;
● Sikkerhedsevaluering og levetidsevaluering af trykkomponenter.
4. Skibs- og havteknik:
Som "Ship Material Verification Test Center" autoriseret af CCS, kan det udføre materiale- og komponentydelsestest og -verifikation til produktion af skibe og offshore vindkraft, offshore olie- og gasudvikling, offshore boreplatforme og andet udstyr.De vigtigste serviceelementer er:
● Evaluering og verifikation af skibsmateriale om bord;
● Ydeevneevaluering af særlige skibsmaterialer (råolieskib, CNG-skib, LNG-skib);
● Skibspladetykkelsesmåling og defektvurdering;
● Styrkeanalyse (udbytte og ustabilitet) og træthedsvurdering af skrogets strukturelle dele;
● Ulykkesidentifikation af typiske skibskomponenter (kraftsystem, fortøjningssystem, rørsystem);
● Pålidelighedsvurdering af offshore ingeniørstruktur;
● Belægningspræstationsevaluering;
● Inspektion, prøveanalyse og resultatevaluering af farlige materialer på oceangående skibe.
5. Test af korrosionsydelse:
Det bruges hovedsageligt til at detektere materialetesten af den kemiske eller fysiske (eller mekaniske) kemiske skadesproces forårsaget af samspillet mellem metal og ikke-metalmaterialer med miljøet, for at forstå karakteristikaene af korrosionssystemet dannet af materialet og miljøet, og forstå korrosionsmekanismen.Styr effektivt korrosionsprocessen.
● Intergranulær korrosion af rustfrit stål, grubetæring og sprækkekorrosion
● Eksfolieringskorrosion og intergranulær korrosion af aluminiumslegering
● Indendørs accelereret korrosionstest, der simulerer havmiljøet (fuld nedsænkning, nedsænkning, saltspray, galvanisk korrosion, accelereret nedsænkningskorrosion osv.);
● Elektrokemisk ydeevnetest af materialer eller komponenter;
● Elektrokemisk ydeevnetest af offeranode, hjælpeanode og referenceelektrode;
● Sulfidspændingskorrosion og korrosionstræthed;
● Ydeevneevaluering og testteknologi af metal- og kompositbelægninger;
● Korrosionspræstationsevaluering under simuleret dybhavsmiljø;
● Mikrobiologisk korrosionsdetektionstest;
● Forskning i revnevækstadfærd i elektrokemiske omgivelser;
● Høj, medium og lav hastighed dynamisk rotorsimuleringstest
● Pipeline skurningssimuleringstest
● Tidevandsområde/interval nedsænkningssimuleringstest
● Havvandsspray + accelereret test ved atmosfærisk eksponering
6. Luftfart:
Ved at kombinere anvendelsen af højstyrke aluminiumslegeringer, titanlegeringer og kompositmaterialer i nøglekomponenter såsom flymotorer, kabine aluminiumslegeringsplader og komponenter, flydele, luftfartsbefæstelser, landingsstel, propeller osv., udføre omfattende og systematiske præstationsevaluering og sikkerhed Evaluer.De vigtigste serviceelementer er:
● Materiale fysisk og kemisk ydeevnetest;
● Fysisk og kemisk ydeevnetest under særligt servicemiljø (ultralav temperatur, ultrahøj temperatur, højhastighedsbelastning osv.);
● Trætheds- og holdbarhedstest;
● Fejlanalyse og livsvurdering.
7. Bilteknik:
Det er muligt at udføre pålidelighedsanalyse og omfattende kvalitetsovervågning af metal til biler, ikke-metalmaterialer og deres dele.
De vigtigste serviceelementer er:
● Metalmaterialetest (fejlanalyse, mekanisk egenskabstestning, mikroskopisk analyse, metallografisk analyse, belægningsanalyse, korrosionstest, brudanalyse, svejseinspektion, ikke-destruktiv testning osv.);
●Korrosionstest og udmattelsestest.
